NABÓJ NA SMAR DO BIODISC BD, BE i BF

✅ Nabój do automatycznego smarowania, który pasuje do osłony łańcucha, dostarczając smar do łańcucha napędowego jednostek BioDisc BD, BE i BF. Jest jednym z najbardziej skutecznych zamienników ręcznego smarowania.

✅ Cechy:

• 7 różnych ustawień, pozwalających na efektywne dostosowanie do zastosowania.
• działa w szerokim zakresie temperatur
• może być instalowany nawet do 5 metrów od miejsca zastosowania.
• posiada zawór zwalniający ciśnienie, informujący o zablokowaniu.

✅ Może być używany do następujących zastosowań:

• Łożyska wałeczkowe
• Łożyska/ślizgi płaskie
• Prowadnice liniowe
• Przekładnie
• Łańcuchy

Stosowany w odlewniach, kopalniach podziemnych i naziemnych, formowniach tworzyw sztucznych, rafineriach ropy/radarach, windach, na wyposażeniu portowym, lotniskach, produkcji stali.

✅ Co to jest Greasomatic?
To samowydzielająca się puszka z środkiem smarowym, przeznaczona do wkręcania w gniazdo smarowe lub inne punkty smarowania, która wypuszcza swoją zawartość 120 ml smaru w kontrolowanym ciągłym przepływie przez wybrany okres od jednego do dwunastu miesięcy. Jest całkowicie samodzielna i nie wymaga pomp, silników, prądu elektrycznego ani sprężonego powietrza. Po zamontowaniu i aktywowaniu działa bez konieczności interwencji aż do zakończenia swojego przewidzianego okresu użytkowania.

✅ Jak to działa
Każdy Greasomatic zawiera unikalną jednostkę wypychającą chemiczną. Nie posiada sprężyn ani mechanizmów, ale polega na stałym prawie natury. W górnej części każdego Greasomatica znajduje się elastyczna komora rozszerzalna z zawartością cieczy elektrolitu i elementu galwanicznego. Jednostka jest aktywowana poprzez wprowadzenie elementu galwanicznego do elektrolitu. Powstająca reakcja elektrochemiczna generuje stopniowo coraz większą ilość gazu, który stopniowo rozszerza się przeciwko tłokowi, wypychając smar powoli, ale pewnie do łożyska, do którego jest zamontowany Greasomatic. Chemikalia i gaz pozostają hermetycznie zamknięte w komorze rozszerzalnej, dzięki czemu nie może wystąpić zanieczyszczenie smaru, nawet po zakończeniu użytkowania jednostki. W trakcie eksploatacji Greasomatica pierścień wskaźnikowy na tłoku wyrzutowym widoczny jest przez przezroczyste okna w obudowie, umożliwiając monitorowanie stanu wypływu.